双管板换热器服务于我们的生活重要的环节

　　
　　
　　双管板换热器是一种我们不经常见到，但是也与我们生活密切相关的产品，它主要应用于水循环系统的冷却/加热、药液的冷却/加热、洁净蒸汽冷凝及冷却、高洁净液体的温度控制等方面，一直服务于我们的生活重要的环节。双管板换热器主要应用于卫生等级要求较高的工况中，其*的设计使得换热管内易于*排空和保持清洁状态，双管板结构避免了常规换热器易发生交叉污染的风险。
　　
　　双管板换热器采用双管板结构设计，使管程和壳程分别采用各自的管板进行连接，打破传统列管换热器管程和壳程共用一个连接管板，zui大限度的降低了交叉污染的风险，便于及时发现泄漏隐患，确保用户安全地生产。
　　
　　双管板换热器的结构：
　　
　　双管板换热器采用固定管板结构，管束不能抽出清洗，这是与单管板换热器可采用多种结构型式、管束可以抽出清洗不同的地方。对于温差较大的双管板换热器，筒体上可加装波纹膨胀节；而单管板换热器除可考虑筒体上加装波纹膨胀节外，常采用浮头或U型管型式来补偿。对于双管板换热器，存在两种设计理念的认识：一种认为双管板换热器用于防止管壳程间介质混串的场合，设计在内外管板之间空腔上加装排液倒淋阀，供日常观察和内管板发生泄漏时排放，使得管壳程介质切实被内外二层管板隔离。这是采用双管板结构型式的主要目的。
　　
　　另一种认为双管板换热器可用于管壳程间介质压差很大的场合，设计在内外管板之间的空腔中加入一种介质，来减小管壳程间介质的压差。这和一般单管板换热器一样，不能保证外管板上管口不发生泄漏。双管板之间的隔离腔是与单管板换热器结构主要区别之处，该隔离腔不与管程、壳程相连通，不承受介质压力，但承受设备的机械载荷与热载荷。隔离腔的承载能力主要取决于双管板间距。对固定式双管板进行壳程水压试验时，内侧管板与换热管连接处可能存在泄漏，故在确定双管板间距时必须考虑观察、检漏所需要的zui小空间。
　　
　　双管板换热器特点：
　　
　　1、无缝*全排空,u形管可拆式设计，方便清洗除垢。
　　
　　2、管板采用精密锻造，跟物料接触用全进口316l无缝不锈钢管，电解抛光或者机械抛光。
　　
　　3、管程内抛光0.6um以下（0.4um可选）
　　
　　4、双管板换热器采用科学合理设计结构，与传统双管换热器作了进一步的优化，符合现行fda、gmp的要求，保证壳程管程介质*分离不受污染且可以检漏。
　　
　　5、工艺介质进出口采用快装卡盘连接也可以根据您需要的连接方式设计。
　　
　　6.可根据客户要求设计制造，双管板换热器是在换热器一端设有一定间隙的两块管板或相当于有一定间隙的两块管板的换热器。
　　
　　7、在实际操作中，双管板换热器一般用于以下两种场合：一种是防止管壳程间介质混串的场合，例如，对壳程走水、管程走氯气或氯化物的换热器，若壳程中的水与管程中的氯气或氯化物接触，就会产生具有强腐蚀性的盐酸或次氯酸，并对管程材质造成严重的腐蚀。
　　
　　8、采用双管板结构，能有效防止两种物料混合，从而杜绝上述事故的发生；另一种是管壳程间介质压差很大的场合，此时通常在内外管板之间的空腔中加入一种介质，以减小管壳程间介质的压差。