双管板换热器采用固定管板结构，管束不能抽出清洗，这与单管板换热器可以采用多种结构类型，可以抽出管束清洗不同。对于温差较大的换热器，可在筒体上安装波纹膨胀节。然而除了在筒体上增加波纹膨胀节外，浮头或U型管式换热器通常被用来补偿单管板换热器。
双管板换热器作为主要用于高温、高压、易燃、易爆、有毒或较强腐蚀介质的换热器的工况下，若要更好地推广应用，须掌握好设计、制造、运行、维护各个环节，希望本次解答对你有帮助。
双管板换热器板片设计的四大特性
一、分流区设计
即使最宽的板片，也能使流体充分均匀地分布在板片的各个角落，使分流区压力损失最小.板片所有的换热面积都参与高效换热，板片的所有物理面积都转化为有效的换热面积，无换热死区，不存在流动死角，不容易发生积垢，不易出现积垢引起的氯离子腐蚀，可以充分利用允许的压力降，提高对流换热部分的流速，提高整体的换热效率。
二、单边流设计
整台板式换热器仅用一种板片，更易配管，更易安装和设备维护，减少板片和胶垫的备品种类和数量。
三、有H和L两种波纹角度
通过换热器板片优化组合，最大限度提高传热系数，降低设备造价。
四、一次冲压成型
在同一板片上，板片波纹深度相同，从而保证板间每一接触点完好衔接，板片上无过度冲压区.不会产隐性裂纹，板片上金属纹路高度同一，板片最薄可达0.3mm.这样使得板片承压能力增强，避免热应力疲劳，避免振荡和高频颤抖引起的机械疲劳腐蚀，板片机械性能更佳，避免了隐性裂纹造成的泄漏，接触点分布均匀，介质流过板片时，湍流加强，最大限度提高传热效率，减轻设备重量，在保证承压要求下，获得更高的传热系数。
