泄漏是螺旋管式换热器使用中常见的设备管理问题。泄漏主要是由腐蚀引起的。一小部分原因是由于选择和制造过程中的缺陷。腐蚀主要有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。在制造中，通常采用手工电弧焊焊接管板。焊缝形状存在凹陷、气孔、夹渣等缺陷，焊缝应力分布不均匀。使用时，管板通常与工业冷却水接触，工业冷却水中的杂质、盐类、气体和微生物会对管板和焊缝造成腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。结果表明，工业用水，无论是淡水还是海水，都会产生各种离子和溶解氧，氯离子和氧浓度的变化对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外，金属结构的复杂性也影响腐蚀形貌。因此，点腐蚀和缝隙腐蚀是管板与管排焊缝的主要腐蚀类型。从外观上看，管板表面会产生大量腐蚀产物和沉积物，凹坑大小不一。海水作为介质时，也会发生电偶腐蚀。化学腐蚀是介质的腐蚀。
螺旋管式换热器有问题很正常，但是需要清楚原因和解决办法，这样我们的机器才能用的时间更长，具体请看下面总结的
一、外漏的原因
1.板片发生变形，组装错位引起跑垫；
2.在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹；
3.夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动；
4.部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
二、外漏的处理方法
1.重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。
2.在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。
3.在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。
影响螺旋管式换热器管板腐蚀的重要因素有哪些？
1、介质构成及浓度：浓度的影响差异，如在盐酸中，平均浓度越大，腐蚀越严峻。碳钢和不锈钢在浓度为50%的硫酸中腐蚀严峻，当浓度增加到60%时，腐蚀会降低。
2、杂质有害杂质包括氯化物、氨和硫离子等，这些杂质在某些环境下会导致严峻腐蚀。
3、温度升高，腐蚀是一种化学反响，温度升高10℃，腐蚀速度约为1～3倍，但也有例外。
4、ph值：一般ph值越小，金属腐蚀越大。
5、流速：大多数环境下，以下螺旋管式换热器流速越大，腐蚀越大。
